粉未冶金是金屬材料冶金技術和瓷器煆燒技術性的融合。它一般曆經下列加工工藝過程：粉末狀製取和縮小成形、煆燒和後處理工藝。       　　

粉未冶金技術性的基本上工藝流程是：       　

1.原材料粉的製取。目前的切削方式大概能夠分成兩大類：機械設備方式和物理學方式。機械設備方式可分成：機械設備破碎和做霧化;物理學方式分成電化學反應法、氫化鋁鋰、化學方法、複原-化學方法、液相堆積法、高效液相堆積法和電解食鹽水。在其中，粉未冶金運用普遍的方式有氫化鋁鋰、做霧化法和電解食鹽水。       　　

2.粉末狀被成型為具備所需樣子的胚料。成形的目地是使壓坯具備一定的樣子和規格，並使其具備一定的相對密度和抗壓強度。成型方式基本上分成工作壓力成型和無壓成型。注朔機是注朔機中運用普遍的。此外，三維打印技術性還可以用於製做胚塊。       　　

3.粉未冶金壓坯的煆燒。煆燒是粉未冶金的一個重要全過程。成形後，生胚能夠根據煆燒得到需要的物理學和物理性能。煆燒分成模塊製煆燒和多係統軟件煆燒。針對模塊管理體係和多元化管理體係的固體煆燒，煆燒溫度小於常用金屬材料和合金的熔點;針對多組分管理體係的高效液相煆燒，煆燒溫度一般小於矽化物成分的溶點，但高過易熔成分的溶點。除開一般煆燒外，也有鬆燒、熔融泡浸、壓合等獨特燒結法。       　　

4.粉未冶金商品後處理工藝。煆燒後，可依據不一樣的商品規定采用不一樣的解決方式。如鑄軋、油變、機械加工、熱處理工藝、電鍍工藝等。除此之外，近些年，冷軋、煆造等新技術新工藝也被運用於粉未冶金原材料煆燒後的生產加工，並獲得了理想化的實際效果。